夏天來了,高溫、暴曬在所難免。在如此炎熱的環境下,建筑硅酮密封膠使用時常出現一些問題,譬如起泡,特別是中性玻璃膠。為何夏季打膠更容易起泡?如何避免呢?了解起泡的原因,就知道怎么施打建筑硅酮密封膠了。
對于夏季打膠起泡的原因,大體上有以下三種,并附上具體解決方案。
一、“基材潮濕”導致注膠起泡
夏季南方多雨,如果降雨后在室外施工,接口里面潮濕未干就直接注膠,等太陽照射粘接基材及膠縫時接口里面的溫度升高,膠縫里面的潮氣蒸發,會把未固化的、比較軟的膠縫隆起起泡,有時聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會引起膠縫起泡。
解決方案:施工時不可一味求進度,等到接口內干燥后,再注膠,方可避免。
二、“基材溫度過高”導致注膠起泡
夏季高溫,施工基材表面溫度會較高,而硅酮膠固化時,所粘接材料的溫度不能超過50℃。
一旦在基材表面溫度超過50℃時注膠,就會引起膠縫起泡,在金屬板幕墻的耐候嵌縫時,會遇到上述情況。
炎熱的夏季,當太陽暴曬金屬板時,特別是鋁板表面溫度會達到80℃,此時注膠極易引起膠縫起泡。
解決方案:施工應選擇傍晚或陰天時,以避免由于基材溫度高導致的起泡。
三、“未固化的玻璃膠在太陽下暴曬”導致注膠起泡
一般硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的,特別是剛注完膠就讓太陽暴曬,會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡,從而引起膠縫外部隆起,這種情況在醇型硅酮膠使用時會更明顯一些。
在炎熱的夏季施工,很容易出現這種情況,建議采用注膠時避開太陽暴曬,以緩解起泡現象。
解決方案:上午在建筑物的西側或北側注膠,下午在建筑物的東側或南側注膠。這樣做注膠后,膠經過一段時間的固化,表層已結皮,太陽再暴曬時,有了一定的抵抗能力,對起泡現象會有一些緩解。
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